Glossario
Cos'è la manutenzione predittiva?
La manutenzione predittiva usa i dati raccolti dall'impianto, come vibrazioni, temperature, assorbimenti elettrici e ore di funzionamento, per stimare quando un componente sta per cedere e intervenire prima del guasto. Rispetto alla manutenzione su condizione, che reagisce al superamento di una soglia, guarda l'andamento nel tempo. Non sostituisce le scadenze di legge, come il controllo di efficienza o il controllo perdite F-gas, che restano a calendario.
a cura di Flow Verificata il
Che differenza c'è tra manutenzione predittiva, su condizione e programmata?
Sono tre strategie che la UNI EN 13306, la norma di terminologia della manutenzione, mette in fila come linguaggio comune per capitolati e contratti. Cambia il segnale che fa partire l'intervento:
| Strategia | Quando si interviene | Su cosa si basa |
|---|---|---|
| Programmata | a scadenza, che serva o no | calendario o ore di funzionamento |
| Su condizione | quando un parametro supera una soglia | misura dello stato attuale |
| Predittiva | prima che il degrado arrivi alla soglia | andamento dei dati nel tempo |
La predittiva è la più esigente: non basta un allarme, serve lo storico su cui stimare quando il componente cederà.
Quali dati servono per la manutenzione predittiva?
Quelli che cambiano quando un componente inizia a degradare: vibrazioni di motori e ventilatori, temperature di mandata e ritorno, assorbimenti elettrici di compressori e pompe, pressioni del circuito frigorifero, perdite di carico dei filtri, ore di funzionamento e avviamenti. Li raccolgono sonde e contatori collegati al BMS o a un sistema di telegestione. Senza qualche mese di dati puliti un modello predittivo non ha niente da cui imparare.
La predittiva sostituisce le scadenze di legge?
No. Il controllo di efficienza energetica del DPR 74/2013 e il controllo delle perdite F-gas restano a calendario anche su un impianto monitorato. C'è però un caso in cui la norma premia il monitoraggio: il Regolamento (UE) 2024/573 raddoppia l'intervallo minimo del controllo perdite se sull'apparecchiatura è installato un sistema di rilevamento delle perdite, per esempio da sei a dodici mesi fra 50 e 500 tonnellate di CO2 equivalente.
Quando conviene la manutenzione predittiva?
Dove un fermo costa molto più dell'intervento: data center, sale operatorie, celle frigorifere, reparti produttivi. Su un impianto semplice e poco critico la programmata resta sufficiente, e la spesa per sensori e analisi non si ripaga. Lavoriamo a canone e calibriamo l'approccio sulla criticità della macchina: monitoriamo dove il dato cambia una decisione, non ovunque. Per stimare quanto vale un'ora di fermo c'è il nostro calcolatore del costo di un fermo impianto.
Se ti serve nel concreto: Monitoraggio degli impianti